1.稀土處理的意義
稀土元素（RE）包括17個元素，其性質都很類似，熔點低密度大，與氧硫氮等元素有很好的親和力。稀土是非常有用的材料，對鋼的性能有著極其微妙的作用，稀土處理之后的鋼種其性能非常優良，因此稀土處理現已成為提高鋼種各項性能，改善內部結構的有效方法，所以我們應很好的使用它。
2.稀土在鋼中的作用
稀土處理可以脫氧，脫硫，微合金化也能改變稀土夾雜物的變形能力。尤其是在一定程度上對脆性的Al2O3起變性作用，可改善大部分鋼種的疲勞性能。
稀土元素像Ca、Ti、Zr、Mg、Be一樣，它是硫化物最有效的變形劑。在鋼中加入適量的RE能使氧化物和硫化物夾雜物變成細小分散的球狀夾雜物從而消除MnS等夾雜的危害性。在生產實踐中，硫在鋼中以FeS、MnS形式存在，當鋼中Mn高時，MnS的形成傾向就高。雖然其熔點較高能避免熱脆的產生，但MnS在加工變形時能沿著加工方向延伸成帶狀，鋼的塑性，韌性，及疲勞強度顯著降低，因此鋼中加入RE進行變形處理比較必須的。
稀土在鋼中的作用主要有凈化，變質和合金化。隨著氧硫含量逐漸控制，傳統的凈化鋼水和變質作用日益減弱，代之而起的更完善的潔凈化技術和合金化作用。
3.稀土處理的原理
稀土加入后會產生如下反應：
2〔RE〕+3〔O〕=RE2O3
2〔RE〕+3〔S〕=RE2O3
2〔RE〕+2〔O〕+〔S〕=RE2O2S
由此可見稀土元素是很強的脫氧劑，也是很強的脫硫劑。
4.稀土加入有效方法
稀土加入方法有許多，目前主要有兩種，散料加入和喂絲法。
稀土按一定速度喂入鋼包，稀土線穿過覆蓋層進入鋼包與鋼中的氧，硫發生反應，生成稀土氧化物和稀土硫化物，從而控制夾雜物形態，同時有部分稀土還可起到微合金化的作用。比較起來喂線法稀土的利用率較好，效果更好。其收得率最高可達95% 以上。因此在鋼包中喂入稀土絲，對鋼液特別是對低硫鋼進行硫化物形態控制是特別有效的方法
鋼包喂線需滿足的條件：
（1）鋼液脫氧充分。
（2）使用堿性包。
（3）氬氣攪拌。
（4）使用稀土鋼專業覆蓋劑。
5. 試驗數據
包鋼精煉爐稀土加入方式及回收率對比見附表。
稀土元素在熔煉鋼中的應用
由上表可見，稀土喂絲處理要遠優于塊狀加入。
6.結語
眾所周知，傳統的稀土處理比較粗獷，并由于其加入到渣中，大部分稀土在渣中無謂地燒損，參與了渣的反應，只有少數稀土真正地起到作用，所以其回收率非常低。因此，取而代之的喂絲操作極大地改善和促進了稀土在鋼中的作用，能把稀土深度送入鑄造鋼液使其完全熔入鋼中進行反應，方法十分有效。回收率相應的也高，是值得積極推廣的一種方法。
